英国还发布了第三轮包装EPR费用，适用于 2024 年生产商投放市场的包装。一旦提交全年生产者数据，政府将于 2025 年 7 月确认最终数据。
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软质塑料可回收性评估指南
2.1 分类
被归类为“软质”的塑料指的是填充后会改变形状的物品。常见的软质塑料包装示例如下：
塑料袋
小袋包装
小包装
套筒包装
包装膜或包裹物
密封薄膜或内衬材料
薯片袋
水果网袋
塑料袋
小袋包装
小包装
套筒包装
包装膜或包裹物
密封薄膜或内衬材料
薯片袋
水果网袋
塑料薄膜可以由多种塑料聚合物制成，包括：
聚烯烃（PO）
聚乙烯（PE）
聚丙烯（PP）
聚氯乙烯（PVC）
聚烯烃（PO）
聚乙烯（PE）
聚丙烯（PP）
聚氯乙烯（PVC）
同时也包括金属化薄膜。
2.2 收集
要满足“广泛路边收集”标准，包装或组件必须由至少75%的地方机构进行收集。目前，没有一种软质塑料的收集率超过14%，因此未能满足此标准，也无法满足“有限收集路径”的要求。
某些软质塑料包装类型可以通过“回收计划”路径进行处理，但评级上限为 “黄褐色”。 生产商需证明其符合回收计划协议中规定的条件。如果不确定是否符合，请联系您的回收计划提供商。
如果以上条件均不适用，则该包装或组件被归类为 “红色”。
2.3 分选
如果包装或组件包含以下任何一种颜料，则被归类为 红色：
覆盖总表面积超过50%的炭黑颜料。
除非提供近红外分选（NIR）测试结果，证明该组件不会干扰分选流程或影响其他包装废弃物的处理。
覆盖总表面积超过50%的炭黑颜料。
除非提供近红外分选（NIR）测试结果，证明该组件不会干扰分选流程或影响其他包装废弃物的处理。
如果包装或组件包含以下材料，则被归类为 红色：
铝箔层
铝箔层
以聚烯烃为基础的塑料薄膜包装和塑料袋，其中聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）或两者的重量总占比至少达到80%，可被视为适合回收。 如果低于该阈值，则归类为 红色。
以下污染物可能会严重影响软质塑料的回收：
PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）
PVC（聚氯乙烯）
PVDC（聚偏二氯乙烯）
非PE和非PP发泡聚合物层
可氧化降解、可生物降解或可堆肥塑料
纸张
铝箔（不包括金属化薄膜）
超过总重量10%的乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）屏障或涂层
PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）
PVC（聚氯乙烯）
PVDC（聚偏二氯乙烯）
非PE和非PP发泡聚合物层
可氧化降解、可生物降解或可堆肥塑料
纸张
铝箔（不包括金属化薄膜）
超过总重量10%的乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）屏障或涂层
如果包装或组件包含以下任何添加剂或填充物，则被归类为 红色：
可氧化降解添加剂
非聚烯烃热塑性弹性体泡沫
可氧化降解添加剂
非聚烯烃热塑性弹性体泡沫
此外，如果包装或组件的密度大于1g/cm³，或使用含有PVC粘结剂的涂料和油墨，也将被归类为 红色。
2.5 应用
尽管技术上可以被回收，但以下情况会增加回收复杂性、降低再生材料质量或导致材料的次级损失，因此被归类为 黄褐色：
附带与主体材料不同类型的标签或套筒
使用以下粘合剂超过特定比例：
应用于PE的聚氨酯粘合剂超过组件总重量的3%
应用于PP的聚氨酯粘合剂超过组件总重量的5%
丙烯酸粘合剂或天然橡胶乳液粘合剂超过组件总重量的5%
附带与主体材料不同类型的标签或套筒
使用以下粘合剂超过特定比例：
应用于PE的聚氨酯粘合剂超过组件总重量的3%
应用于PP的聚氨酯粘合剂超过组件总重量的5%
丙烯酸粘合剂或天然橡胶乳液粘合剂超过组件总重量的5%
应用于PE的聚氨酯粘合剂超过组件总重量的3%
应用于PP的聚氨酯粘合剂超过组件总重量的5%
丙烯酸粘合剂或天然橡胶乳液粘合剂超过组件总重量的5%
如果包装符合上述条件，并符合此前阶段中的条件，则由于当前的收集限制，被归类为 黄褐色。
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硬质塑料可回收性评估指南
3.1 分类
“硬质”塑料指的是在正常使用条件下保持固定形状和结构完整性的物品。常见的硬质塑料包装示例如下：
瓶子
罐子
容器
托盘
管子
盖子和封口
瓶子
罐子
容器
托盘
管子
盖子和封口
要满足“广泛路边收集”标准，包装或组件必须由至少75%的地方机构进行收集。对于硬质塑料，具体包括：
塑料瓶由地方机构100%收集
88%地方机构收集混合硬质塑料（罐子、容器和托盘）
塑料瓶由地方机构100%收集
88%地方机构收集混合硬质塑料（罐子、容器和托盘）
未列出的其他硬质塑料包装和组件，如果至少被 50%地方机构收集，可通过“有限收集路径”进行处理，但评级上限为 黄褐色。
如果不符合“广泛”或“有限”收集标准，则可以通过“回收计划”路径进行处理，但评级同样被限制为 黄褐色。 生产商需证明其符合回收计划协议中规定的条件。如果不确定是否符合，请联系回收计划提供商。
如果以上条件均不适用，则该包装或组件被归类为 红色。
3.3 分选
以下条件会导致包装或组件被归类为 红色：
标签或套筒的覆盖面积超过以下阈值：
瓶子：标签或套筒不得超过总表面积的40%
罐子、容器和托盘：标签或套筒不得超过总表面积的60%
使用含炭黑颜料的油墨，覆盖面积超过以下阈值：
瓶子：炭黑油墨覆盖面积不得超过总表面积的40%
罐子、容器和托盘：炭黑油墨覆盖面积不得超过总表面积的60%
除非能提供近红外分选测试结果证明不会干扰处理流程。
标签或套筒的覆盖面积超过以下阈值：
瓶子：标签或套筒不得超过总表面积的40%
罐子、容器和托盘：标签或套筒不得超过总表面积的60%
瓶子：标签或套筒不得超过总表面积的40%
罐子、容器和托盘：标签或套筒不得超过总表面积的60%
使用含炭黑颜料的油墨，覆盖面积超过以下阈值：
瓶子：炭黑油墨覆盖面积不得超过总表面积的40%
罐子、容器和托盘：炭黑油墨覆盖面积不得超过总表面积的60%
除非能提供近红外分选测试结果证明不会干扰处理流程。
瓶子：炭黑油墨覆盖面积不得超过总表面积的40%
罐子、容器和托盘：炭黑油墨覆盖面积不得超过总表面积的60%
除非能提供近红外分选测试结果证明不会干扰处理流程。
此外，包装或组件至少需在两个维度上达到40mm，否则无法通过分选阶段。
3.4 再生
以下情况会对硬质塑料的回收产生显著影响，因此被归类为 红色：
PVC或含有PVC成分的非PVC材料
PS（包括HIPS、高抗冲PS、膨胀和挤出PS）
可氧化降解、可生物降解或可堆肥塑料
非聚烯烃发泡塑料
PVC或含有PVC成分的非PVC材料
PS（包括HIPS、高抗冲PS、膨胀和挤出PS）
可氧化降解、可生物降解或可堆肥塑料
非聚烯烃发泡塑料
3.5 应用
尽管技术上可以被回收，但如果包装或组件包含以下任何内容，其回收将更加复杂，可能降低再生材料的质量，或导致不必要的次级材料损失，因此被归类为 黄褐色：
附带由纸制成的标签或套筒
使用箔片
乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）超过总重量的5%
附带由纸制成的标签或套筒
使用箔片
乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）超过总重量的5%
此外，不同聚合物需要特定的回收技术，因此，以下额外的污染物也适用于具体的聚合物类型：
聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶类包装和组件
如果包含以下内容，则被归类为 黄褐色：
以下任何颜色：深蓝色、深绿色、棕色或强色调（仅适用于塑料本身，不适用于所使用的油墨）。
外涂层或PA-3层（聚酰胺涂层）。
以下任何添加剂：UV稳定剂或AA阻断剂。
以下任何颜色：深蓝色、深绿色、棕色或强色调（仅适用于塑料本身，不适用于所使用的油墨）。
外涂层或PA-3层（聚酰胺涂层）。
以下任何添加剂：UV稳定剂或AA阻断剂。
如果包含以下内容，则被归类为 黄褐色：
以下任何添加剂：氧气清除剂（O₂ scavengers）、UV稳定剂、AA阻断剂、防粘剂。
附带由纸制成的标签或套筒。
插件由以下材料制成：高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）、聚丙烯（PP）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）或纸。
以下任何添加剂：氧气清除剂（O₂ scavengers）、UV稳定剂、AA阻断剂、防粘剂。
附带由纸制成的标签或套筒。
插件由以下材料制成：高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）、聚丙烯（PP）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）或纸。
如果包含以下内容，则被归类为 黄褐色：
以下任何颜色：浅蓝色、绿色、浅色调、不透明色或深色调（仅适用于塑料本身，不适用于所使用的油墨）。
聚酰胺（PA），包括MXD6，用作屏障或涂层。
由铝制成的密封件。
附带由纸制成的标签或套筒。
以下任何颜色：浅蓝色、绿色、浅色调、不透明色或深色调（仅适用于塑料本身，不适用于所使用的油墨）。
聚酰胺（PA），包括MXD6，用作屏障或涂层。
由铝制成的密封件。
附带由纸制成的标签或套筒。
如果包含以下内容，则被归类为 黄褐色：
不透明色或深色调（仅适用于塑料本身，不适用于所使用的油墨）。
聚酰胺（PA），包括MXD6，用作屏障或涂层。
增透添加剂（Clarifier Additives）。
附带由纸制成的标签或套筒。
插件由以下材料制成：高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）、纸或轻质聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）。
不透明色或深色调（仅适用于塑料本身，不适用于所使用的油墨）。
聚酰胺（PA），包括MXD6，用作屏障或涂层。
增透添加剂（Clarifier Additives）。
附带由纸制成的标签或套筒。
插件由以下材料制成：高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）、纸或轻质聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）。
在产品的可回收性方面，欧洲已经率先出台了相关政策。未来几年，欧洲政策将进一步向可回收性机制倾斜。我国每年有大量的产品出口到欧盟，尤其是塑料产品。然而，目前我国大多数塑料产品并未进行可回收再生设计，且在材料、包装和设计学科中尚未设置相关专业课程。
在这一背景下，中国和全球都面临着治理塑料污染的紧迫任务。塑料行业亟需培养一批熟悉国内外可回收再生设计理念、思想和标准的专业人才，以应对这一挑战。
来源：废塑料新观察返回搜狐，查看更多